手板製作常用材料

   數碼產品首板對表麵處理要求及裝配結構要求極高，所以對手板製作過程中的選材也非常講究。根據材料的特性，掌握CNC加工技巧製作出堪稱一流的手板模型是重點因素之一，以下就簡要的介紹一下名欣模型在手板製作中常用的材料。    

  1.ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）：ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗衝擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良，還具有易加工、製品尺寸穩定、表麵光澤性好等特點，容易塗裝、著色，還可以進行表麵噴鍍金屬、電鍍、熱壓和粘接等二次加工，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料，也是CNC首板采用的主要材料之一；        

2.PC（聚碳酸酯）：PC樹脂是五大合成樹脂之一，材料通體透明，PC有著其自身的特性和優缺點，PC是一種綜合性能優良的非晶型熱塑性樹脂，具有優異的電絕緣性、延伸性、尺寸穩定性及耐化學腐蝕性，較高的強度、耐熱性和耐寒性；還具有自熄、阻燃、無毒、可著色等優點，在你生活的各個角落都能見到PC塑料的影子，大規模工業生產及容易加工的特性也是手板模型製作的主要材料之一，其缺點是：如果用於它做透明外觀件比較容易刮花；      

3.PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）:俗稱有機玻璃，業內人士通常稱之為亞克力或亞加力，是迄今為止合成透明材料中質地最優異，透明度能達到93%以上。PMMA的缺點是韌性較差、易碎在手板模型領域主要用於製作鏡片或較厚殼體的外觀手板；        

4.PP（聚丙烯）：俗稱百折膠是繼尼龍之後發展的又一優良樹脂品種，它是一種高密度的線性聚合物，具有優良的綜合性能。未著色時呈白色半透明，蠟狀。良好的柔韌性，通常做到很薄的膠厚也不易折斷。PP表麵不易拋光，不易著色，因此適宜做結構件而不適宜做外觀件；        

5.POM（聚甲醛樹脂）：POM強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好。其力學性能優異與金屬十分接近。表麵光滑、有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明,容易燃燒。有良好的工程強度，及較好的潤滑性，手板模型領域通常用於製作齒輪等傳動及強度要求高的零件；        

6.尼龍（聚酰胺）：製作手板通常選用尼龍66 （奶油色）其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但衝擊強度和機械減震性能下降，非常適合於自動車床機械加工；        

7.鋁合金：以鋁為基體元素和加入一種或多種合金元素組成的合金。鋁合金種類多樣，各型號的合金特性都有所不同，CNC首板選材中主要是6061。其有良好的強度及加工性能，易陽極處理，通過陽極著色可以獲得各種色彩，且產品表麵質感很好，可以用於製作外觀及結構零件；        

8.黃銅：黃銅是銅與鋅的合金。黃銅有較強的耐磨性能，它強度高、硬度大、耐化學腐蝕性強。還有切削加工的機械性能也較突出。表麵容易拋光，可以獲得高亮的產品表麵，可以電鍍成金屬鉻色；         9.不鏽鋼：不鏽鋼的種類多種多樣，做手板通常選用304不鏽鋼。由於較之304不鏽鋼具有更好的抗氯化物腐蝕，相對與其它型號不鏽鋼易切削雕銑、易拋光、抗腐蝕。